今天有客戶詢問：工業內窺鏡有哪些測量技術？其中比較先進的有哪些？韋林工業內窺鏡在測量技術方面一直居于業內領先地位，多個系列產品都支持測量功能，并且支持目前最為先進的3D相位測量法和3D立體雙物鏡測量法，今天韋林工業內窺鏡將針對客戶的疑問為大家介紹工業內窺鏡的測量技術。在過去的幾十年中，工業內窺鏡在成像組件、照明、工藝、圖像處理等諸多方面都有不同程度的進步，同時人們也不再局限于看到圖像并根據圖像進行評估，而是對缺陷、差異、間隙的測量提出了更高的要求，因此支持測量技術自然而然也成了對工業內窺鏡的基本需求。

工業內窺鏡的測量技術按照是否需要參照物可以劃分為：比較測量和絕對測量。比較測量需要借助參考物才能測量，絕對測量則無需參考物，而是靠系統自身直接得出測量結果，絕對測量的發展歷程則經歷了陰影測量、雙物鏡測量、三維立體相位掃描測量、三維立體雙物鏡測量。下面具體說明（關于測量技術原理的圖文介紹可參見文末的推薦閱讀）。

工業內窺鏡的測量技術包括：

1. 比較測量：基于檢測圖像中一個已知的參考尺寸，以相同的視圖和平面來測量其他的物體（參考尺寸經常由儀器制造者在適當的地方設置好，或者使用探頭確定）。

2. 陰影測量技術：依賴于到目標距離的測量，陰影鏡頭在檢測物體上投影，產生的陰影位置顯示了到物體的距離。有了這個信息，陰影探頭系統就能精確計算出用戶選擇的缺陷的大小。可以測量深度、長度、面積、點到線距離、多條線段的長度、圓。

3. 雙物鏡測量技術：使用雙物鏡立體測量鏡頭，從不同角度對同一目標進行立體測量，需要用計算機算法來分析用戶光標的位置，用三角幾何方法獲得最終的精確測量結果。

4. 三維立體相位掃描測量技術：大幅度改進工業內窺鏡的量化分析能力，使測量更精確。三維相位測量是一種基于現有光學計量的技術，它將多幅移相的光柵投射到被測物體表面，并用具有高質量光學器件的攝像機捕捉得到含有相關相位的條紋圖像，然后用專有算法對條紋圖像進行相位分析，得到整個表面三維數據信息和三維點云圖，形成被測物的3D立體模型。三維立體相位掃描測量技術，告別了需要更換觀察鏡頭和測量鏡頭的繁復操作，用一個鏡頭即可完成觀察和測量，節省檢測時間，提升工作效率。

5. 三維立體雙物鏡測量技術使用傳統的普通雙物鏡測量鏡頭，通過搭配最新算法及校準處理技術來進行測量，即是在傳統的普通雙物鏡測量基礎上實現3D點云成像技術；此測量技術保留了普通雙物鏡測量原有優勢的基礎上，還可支持左右屏幕分別成像及實現3D點云圖(深度圖)，從而可以實時、直觀地為檢測人員提供三維立體點云圖，使得測量更快速、更精準。

工業內窺鏡的先進測量技術有哪些？

從工業內窺鏡誕生到今日，內窺測量技術的進步是引人注目的。現階段來看，上述多種測量技術都存在，其中雙物鏡測量技術、三維立體相位掃描測量技術、以及三維立體雙物鏡測量技術從測量原理、操作方法等均比其他測量技術更優，屬于比較先進的測量技術，特別是后兩種三維立體測量技術優勢更為顯著。測量技術的進步，提升了檢測效率，也隨之帶來了工業內窺鏡應用領域的擴張，工業內窺鏡的應用將會越來越廣泛。

希望韋林工業內窺鏡的上述講解，能夠較好地解答您關于“工業內窺鏡有哪些測量技術？其中比較先進的有哪些？”的疑問，對您了解、學習或者選購工業內窺鏡能夠有所幫助。韋林工業內窺鏡的多個系列產品都支持多種測量技術，例如，Mentor Visual iQ支持比較測量、普通雙物鏡測量、三維立體相位掃描測量、以及三維立體雙物鏡測量，給檢測人員進行測量帶來了極大的便利。如果您有關于測量方面的更多疑問，歡迎致電北京韋林意威特工業內窺鏡有限公司，您的關注是我們進步的動力！

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