內窺探查是無損檢測技術的一個獨立分支，經過了幾十年的發展演變，工業內窺鏡從光學設備發展到了光電成像的數字化視頻內窺鏡。在工業飛速發展的當代社會，工業內窺鏡的檢測優勢日益凸顯：持續用數字化檢測助力企業保障質量與安全。

中國的發展有目共睹，已經成為了世界上最大的電池供應商，航空方面已經造出了自己的飛機，汽車品牌也實現飛躍式的發展，在這一過程中產品結構越來越復雜，這對很多企業的產品質量提出了更高要求；與此同時，資產老化，檢測專家稀缺，也是不爭的事實。這一切，都對檢測技術提出了新的挑戰，如何才能更高效地保證質量、確保安全？工業內窺鏡，用數字化檢測交出了自己的答卷。

工業內窺鏡的數字化檢測具有以下優勢：

1. 檢測結果有據可依：傳統的工業檢測往往止步于一個簡單的定性結論；工業內窺鏡則可以提供數字化的圖像、多媒體注釋信息、以及定量測量結果等，使得檢測結論更可信；

2. 內窺檢測信息的一致性：通過數字化的“一條龍”管理，保證了內窺檢測信息的完整性和一致性，消除了因為不一致的內窺采集、處理、分析和存儲不當而造成的檢測信息遺失或錯亂；

3. 檢測的可重復性：數字化為內窺檢測帶來更多確定性、可重復性，排除了時間、環境、檢測人員等客觀及人為因素，提供更可靠的檢測結果；

4. 利用先進技術提升檢測水平：圖像處理、三維立體建模、機器學習、人工智能等先進技術可以無縫融入到工業內窺鏡系統中，進一步提升檢測的準確率、速度和對缺陷的預判。

現階段不少工業內窺鏡廠家紛紛推出了具有強大的數字化檢測能力的工業內窺鏡產品，其中，韋林工業內窺鏡一直走在數字化檢測的前列。韋林工業內窺鏡具有：高動態范圍(HDR)靜態圖像捕獲技術、包含暗部增強等先進技術的圖像控制軟件、輔助缺陷識別的ADR人工智能解決方案，三維立體建模的缺陷測量能力、以及可實現信息存儲、檢索、管理與分析的數字化云平臺......幫助工業制造、能源等各領域的企業用戶，用更少的檢測時間獲得更可靠的檢測結果，提升產品質量、降低生產安全風險，支持更高效的產能。

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